Основное направление деятельности компании заключается в создании и производстве высококачественной продукции и технологий, гарантирующих охрану окружающей среды, охрану труда и защиту человека от вредных воздействий. Наша продукция помогает в предупреждении и ликвидации последствий техногенных аварий и природных катаклизмов.
более 20
патентов получено
более 40
марок активированных углей
выпускает компания
1200
сотрудников в штате
АО Сорбент
Доля направлений в выпускаемой
продукции АО «Сорбент»
СИЗОД
0%
Активные
угли
0%
Коагулянты
0%
ФПП
0%
Системы подготовки
и очистки воды
0%
1939
Официальная дата создания предприятия на базе производства активированных
древесных
углей в Цехе №1.
В 40-е годы на заводе получали 8 видов активированного угля путем парогазовой активации древесного угля – сырца (в его основе – породы лиственных деревьев (липа, береза), а также косточки плодов фруктовых деревьев).
1941
«Все для фронта, все для победы!» - этот девиз воспринимали как призыв к
самоотверженному труду и ответственному выполнению заданий.
95 тружеников цеха
награждены медалью «За доблестный труд в Великую Отечественную войну 1941-1945 гг.».
«Всего за военные годы на битву с вероломным врагом с завода ушло около 500 человек. Из
них 114 пали в боях за Родину». Из архивных материалов.
1942
Началась механизация тяжелого ручного труда: загрузка карбюризатора в
сушильные вагоны, перекатка их из отделения обмазки в отделение сушки и т.д.
С 1942 года завод приступил к капитальному строительству. В годы войны построен Цех №3,
где было организовано производство средств индивидуальной защиты органов дыхания в
изготовлении которых применялся активированный уголь собственного производства.
1943
Цех №1 освоил переработку каменноугольного полукокса в активированный уголь для йодной промышленности и цветной металлургии.
1946
Трудными были послевоенные годы. Страна поднималась из разрухи.
Завод выполняет план 1946
года на 123,5%.
Начали выпускать ряд новых марок активированных углей на полукоксе:
КАД-йодный (для поглощения йода из вод нефтяных скважин), КАД-молотый (для флотации
полиметаллических руд) и другие.
1948
Пущен в эксплуатацию 2-й блок печей, что удвоило мощность цеха.
Производственная годовая программа коллективом цеха выполнялась досрочно.
1954
Промышленность в СССР развивалась так бурно, что стало не хватать углеродных сорбентов на
каменноугольной основе. Поэтому в 1954 году на предприятии появляется новый цех - №7.
Постепенно в нем начался выпуск активированных гранулированных углей и катализаторов, в
том числе АГ-2 и АР-3.
70-е
Производство расширяется, идет интенсивное строительство новых
корпусов. Пущены в эксплуатацию: корпус 267 – производство кислых углей (ОУ-Б, ПН),
корпус 266, корпус 300 – дробление и размол углей ОУ-А, ОУ-В, БАУ-А, БАУ-мф, ДАК, ДАР,
АУП, ДКФ.
В 1975 году работниками заводской научно-исследовательской лаборатории была
разработана и внедрена в производство принципиально новая технология, которая исключила
использование опасной серной кислоты и выбросы ядовитых окислов азота в атмосферу.
80-е
Сотрудники предприятия активно работают над улучшением качества углей.
Печное отделение к.312 перешло на газооборот собственных газов активации, введены в
эксплуатацию все блоки печей ПАК 4х6, закончилось строительство новых корпусов.
90-е
Распад Советского Союза не повлиял на количество заказов на
активированные древесные угли.
Появляются новые марки углей: АДА, АДБ, АДУ, АДУ-В,
СПДК-27Д.
Изготавливаются 6 видов продукции со Знаком Качества: активированный уголь АР-А, АР-Б, БАУ-А, КАД молотый, ОУ-Б.
Для обеспечения производства своим сырьем в 1995 году на базе цеха №1 начинается строительство участка пиролиза древесины для производства угля-сырца.
2000-е
Продукция завода все также востребована в фармацевтической, химической, пищевой и других видах промышленности для предупреждения последствий техногенных аварий и природных катаклизмов.
В 2005 году на химическом заводе в г.Цзилинь (Китай) произошла авария. За очень короткий срок работниками цеха №1 был выполнен большой заказ. Более 300 тонн угля СПДК-27Д было отправлено для спасения реки Амур от нитробензола. Города Дальнего Востока – Хабаровск, Комсомольск-на-Амуре, Амурск – были спасены от техногенной аварии.
2006
Продолжается реконструкция цеха №1. Создано производство
древесноугольных брикетов, построено и введено в эксплуатацию новое производство кислых
углей, построена линия производства древесноугольного карбюризатора, введена в
эксплуатацию новая дробилка и многое, многое другое.
Цех №7 также является масштабным производственным комплексом, состоящим из более
полутора десятков площадок и зданий. В цехе внедряется перспективное оборудование:
пресс-гранулятор, роликовая мельница и т.д. Применяются методики «Бережливого
производства».
2013
Сотрудники научно-технической службы сорбционных и химических технологий АО «Сорбент» совместно с ПНИПУ победили в конкурсе проектов по созданию высокотехнологичного производства в рамках федеральной программы.
2018
С 5 июля 2018 года АО «Сорбент» работает под новым брендом «Зелинский групп», который объединил ведущие предприятия отрасли – АО «Сорбент», АО «Тамбовмаш» и ОАО «ЭХМЗ им. Н.Д. Зелинского».
Новый бренд отображает нашу стратегию защиты людей и окружающего мира, подчеркивая взаимосвязь с делом великого ученого Николая Дмитриевича Зелинского – русского химика, создателя первого противогаза.
Мы надеемся, что наименование «Зелинский групп» понравится и запомнится Вам, ведь основная наша цель остается прежней – обеспечить безопасность жизни и здоровья людей.
